इलेक्ट्रोप्लेटिंग संक्षारण प्रतिरोध और चुंबकीय खिंचाव बल के बीच संतुलन

हाल के दिनों में सतह उपचार के एक उदाहरण के बारे में बात करें।

हमें एक नए डिज़ाइन का एंकर चुंबक डिज़ाइन करने का काम सौंपा गया है और हमने इसे बनाया है। इस चुंबक का इस्तेमाल बंदरगाह में नावों और उपकरणों को ठीक करने के लिए किया जाता है।
कस्टम उत्पाद का आकार और खींचने वाले बल की आवश्यकता बताता है।
सबसे पहले, हम एंकर के चुंबक का आकार निर्धारित करते हैं। खिंचाव बल के लिए एक महत्वपूर्ण कारक यह है कि आपके पास आवरण की पर्याप्त मोटाई होनी चाहिए, अन्यथा चुंबकीय शक्ति आवरण के दूसरे किनारों से अलग हो जाएगी, बजाय इसके कि सारी शक्ति उस तरफ जाए जहाँ हम चाहते हैं। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, इन दोनों चुंबकीय पॉट का बाहरी आकार समान है, लेकिन दाएँ वाले में बड़ा चुंबक है। क्या दाएँ वाले में बेहतर चुंबकीय शक्ति होगी? निश्चित रूप से नहीं। क्योंकि शक्ति का कुछ भाग दूसरे किनारों से होकर गुजरता है जिससे उसकी शक्ति कम हो जाती है। जबकि बाएँ वाले में अच्छा अलगाव है, सारी चुंबकीय शक्ति एक तरफ केंद्रित होती है जिससे खिंचाव बल सबसे अधिक होता है।

अब एंकर चुंबक पर वापस आते हैं। हमने एक मॉड्यूल बनाया, उसमें चुंबक डिस्क को नीचे रखा और उसकी शक्ति का परीक्षण किया। इससे पता चला कि यह 1000 किलोग्राम से ज़्यादा शक्ति प्रदान कर सकता है।

ग्राहक इस बात से भी बहुत खुश हैं कि हमने नमूना जल्दी तैयार कर लिया और ज़्यादा चुंबकीय बल बर्बाद नहीं किया, जबकि वे इसका जीवनकाल भी बढ़ाना चाहते हैं। वे चाहते हैं कि साल्ट स्प्रे टेस्ट का परिणाम 300 घंटे से ज़्यादा हो।

चुंबक की वर्तमान सतह Ni, ग्रेड 5 इलेक्ट्रोप्लेटिंग से लेपित है। इसके बावजूद, सबसे अच्छा परिणाम यह है कि यह लगभग 150 घंटों तक जंग नहीं लगने देता।

ऐसा करने का एक तरीका है Ni क्लैडिंग को रबर से ढकना। रबर एक अच्छा पृथक्करण पदार्थ है, जो पानी और आयनित परमाणुओं के परिवहन को रोक सकता है और घर्षण प्रतिरोध में भी अच्छा है।

हालाँकि, क्लैडिंग में मोटाई होती है! खासकर रबर के लिए। रबर की मोटाई 0.2~0.3 मिमी है, जबकि टूटने की क्षमता 700 किलोग्राम से कम है।

यह मोटाई प्रदर्शन को बहुत अलग बना देती है, अगर हम इसे समान खिंचाव बल बनाए रखना चाहते हैं, तो हमें चुंबक और आवरण का आकार जोड़ना होगा। इससे लागत बहुत बढ़ जाएगी। जीवन चक्र और पूरी लागत पर विचार करें। ज़ाहिर है, यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं है।

एक और तरीका है चुंबक से जुड़ने के लिए एनोब रोब जोड़ना, हम इसे सैक्रिफिशियल एनोड द्वारा सुरक्षित कर सकते हैं। हालाँकि, एनोड स्टिक के स्थान के लिए शेल में एक छेद ड्रिल करना होगा, जिसके लिए एक नए साँचे की आवश्यकता होगी। इसलिए, यह एक संभावित विकल्प है।

इसके अलावा, खोल में जंग की समस्या भी है। हमने खोल पर स्प्रे पेंट करने का फैसला किया। लेकिन रबर कोटिंग की तरह स्प्रे भी गाढ़ा होता है। परीक्षण के अनुसार, पेंट एंकर के खिंचाव बल को 15% कम कर देता है।

इसलिए हमने अंततः क्रोमियम से लेप करने का निर्णय लिया, जिससे आवरण की सुरक्षा हो सके और साथ ही चुंबक को आवरण से न्यूनतम दूरी पर रखा जा सके, जिससे चुंबकीय शक्ति में बहुत अधिक कमी न आए।

इसलिए, यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग संक्षारण प्रतिरोध और चुंबकीय खिंचाव बल के बीच संतुलन है, हमें उत्पाद के जीवन और लागत पर विचार करते हुए उसके लिए सबसे अच्छा तरीका खोजने की जरूरत है।